亞力克保健品瓶的加工工藝-康躍藥用包裝

亞克力保健品瓶具有好的透明度，透光率達92%以上，在室外也能安心使用。雖然亞克力瓶在化妝品市場獲得了巨大的成功，但是在食品、醫藥等其他包裝領域并未獲得廣泛的應用，這也是值得亞克力瓶廠家摸索和探索一個領域。

1、亞克力保健品瓶的澆鑄成型
澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h。
2、注塑成型
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。注塑制品也需要后處理消除內應力，處理在70-80℃熱風循環干燥箱內進行，處理時間視制品厚度，一般均需4h左右。

3、雕刻切割
主要針對已經成型的亞克力或者有色亞克力材料進行的鏤空和雕刻。普通的激光雕刻切割機可以滿足多數亞克力制品的雕刻和鏤空需要。
4、保健品瓶熱成型
熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限溫度，成型形狀復雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度，一般情況下采用正常溫度。
5.擠出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優點是生產效率高，特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機，螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。

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