聚酯藥用塑料瓶的制作方法-康躍藥用包裝

  聚酯藥用塑料瓶通常以聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）為原料，通過注拉吹工藝制作，具體步驟如下：
原料準備與干燥：PET原料需經過嚴格干燥處理，以防止熱加工過程中水解，確保成型工藝的穩定性。干燥后的切片水分通常要求在0.005%以下。
注射成型瓶坯：使用注塑機將干燥后的PET原料加熱熔融，注入瓶坯模具中。瓶坯是后續吹塑成型的中間半成品，其瓶頸在注塑階段已經定型，尺寸在加熱和拉伸吹制時不會改變。瓶坯的尺寸、重量、壁厚設計對瓶子的質量至關重要。
瓶坯加熱與調溫：將室溫下的瓶坯再加熱至拉伸溫度，使其軟化但保持不分解。加熱過程需均勻，以確保瓶坯在拉伸吹塑時能夠均勻變形。加熱方式通常采用紅外線加熱，由烘箱中的遠紅外燈管發出遠紅外線對瓶坯輻射加熱，同時由烘箱底部風機進行熱循環，使烘箱內溫度均勻。
拉伸吹塑成型：將加熱后的瓶坯放入吹塑模具中，通過拉伸桿對瓶坯進行縱向拉伸，再用壓縮空氣對瓶體進行吹脹實現橫向拉伸。這一步驟使瓶坯緊貼模具內壁，形成所需的瓶子形狀。拉伸吹塑過程中，模具溫度對瓶子的收縮和性能影響很大，需根據原料樹脂性質和產品要求進行嚴格控制。
冷卻定型與脫模：吹塑成型后的瓶子需在模具中保持壓力，經冷卻定型后開模脫模。冷卻過程需確保瓶子尺寸穩定，表面光潔。
質量檢驗與包裝：對脫模后的瓶子進行質量檢驗，包括外觀質量、尺寸規格、物理性能和化學性能等方面的檢測。檢驗合格的瓶子經適當冷卻后，先用潔凈的塑料袋內包裝，再放入紙箱外包裝，確保在貯存和運輸過程中不受污染。