PET保健塑料瓶生產工藝解析-康躍藥用包裝

PET保健塑料瓶作為常見的保健品包裝容器，其生產工藝以精密性與環保性為核心。原料采用聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），這種由石油衍生的高分子材料通過直接酯化法生成瓶級切片，經固相縮聚增粘提升結晶度，終形成高透明、耐沖擊的基材。生產過程分為瓶胚制備與吹塑成型兩大階段：瓶胚通過注塑機將PET切片熔融后注入模具，形成瓶頸已定型的半成品，其重量、壁厚等參數直接影響成品質量；吹塑則采用二步法工藝，將冷卻后的瓶胚加熱至85-120℃，通過拉伸桿與高壓氣體協同作用，使瓶胚在模具內雙向拉伸成終瓶型。

PET保健塑料瓶工藝控制是確保品質的關鍵。瓶胚制備需嚴格控制回收料比例不多過10%，且存放時間不得多過6個月，以避免分子鏈降解導致瓶體脆化；加熱階段采用遠紅外燈管與熱風循環系統，確保瓶胚受熱均勻，防止局部過熱引發白霧或變形；預吹環節通過調節壓力與氣流，使瓶坯形成紡錘形中間態，為高壓吹塑奠定基礎。此外，生產環境需保持室溫與低濕，避免濕度波動影響瓶體應力分布。

PET保健塑料瓶工藝兼具效率與可持續性。二步法通過分離注塑與吹塑工序，降低設備投資成本，同時便于瓶胚跨區域調配，適應淡旺季生產需求。作為回收率較高的塑料材料之一，PET瓶的閉環回收體系進一步凸顯其環保優勢，從原料到成品的全程可控性，使其成為保健品包裝領域的理想選擇。