口服液玻璃瓶的制作方法-康躍藥用包裝

  口服液玻璃瓶的制作是一個精密且多環節的過程，具體制作方法如下：
原料準備與混合：制作口服液玻璃瓶的原料主要包括石英砂、純堿、石灰石等，這些原料按比例混合，石英砂賦予玻璃透明度和硬度，純堿降低熔點，石灰石穩定化學性質。部分生產中還會添加碎玻璃以節省成本和能源。
高溫熔煉：混合好的原料被送入高溫熔爐，在約1600℃至1650℃的高溫下熔化，經過約24小時形成均勻的熔融玻璃液。這一過程需嚴格控制溫度和時間，以確保玻璃液質量穩定。
成型工藝：熔融玻璃液通過料道被切割成塊后，進入成型階段。常見的成型方法有壓吹法和吹吹法：
壓吹法：玻璃液被壓入模具形成初胚，再用壓縮空氣吹制成型，適用于廣口瓶或部分細頸瓶，瓶壁均勻且重量較輕。
吹吹法：料滴先被壓縮空氣推入初型模形成型坯，再移入模具吹塑成型，適合制備細頸小口瓶，如口服液瓶。
退火處理：新成型的口服液玻璃瓶需經過退火處理，在退火爐中逐步降溫至480℃以下，消除內部應力，防止破裂。這一過程通常需要約2小時。
質量檢測：退火后的口服液玻璃瓶需經過嚴格的質量檢測，包括透光率、壓力測試、密封性檢查等，確保符合標準。部分生產采用Led光束技術、攝像頭檢測機等設備，檢測肉眼難以發現的缺陷。
包裝與發貨：合格的口服液玻璃瓶根據客戶需求進行包裝，通常采用熱縮包裝或潔凈小包裝，確保運輸過程中不受損壞。